Quá trình nung nóng, giữ và làm nguội kim loại ở trạng thái rắn để cải thiện hoặc thay đổi tính chất và cấu trúc vi mô của nó được gọi là xử lý nhiệt.Theo các mục đích khác nhau của xử lý nhiệt, có các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau, chủ yếu có thể được chia thành các loại sau:
(1)Ủ: Trong lò xử lý nhiệt ủ, kim loại được nung ở tốc độ gia nhiệt nhất định đến khoảng 300-500oC so với nhiệt độ tới hạn và cấu trúc vi mô của nó sẽ trải qua quá trình biến đổi pha hoặc biến đổi pha một phần.Ví dụ, khi thép được nung nóng đến nhiệt độ này, ngọc trai sẽ chuyển thành austenite.Sau đó giữ ấm trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội từ từ (thường bằng cách làm nguội lò) cho đến khi thải ra nhiệt độ phòng.Toàn bộ quá trình này được gọi là xử lý ủ.Mục đích của quá trình ủ là để loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình gia công nóng, đồng nhất hóa cấu trúc vi mô của kim loại (để có được cấu trúc gần như cân bằng), cải thiện các tính chất cơ học (như giảm độ cứng, tăng độ dẻo, độ bền và độ bền) và cải thiện khả năng cắt. hiệu suất.Tùy thuộc vào quá trình ủ, nó có thể được chia thành các phương pháp ủ khác nhau như ủ thông thường, ủ kép, ủ khuếch tán, ủ đẳng nhiệt, ủ hình cầu, ủ kết tinh lại, ủ sáng, ủ hoàn toàn, ủ không đầy đủ, v.v.
(2)Bình thường hóa: Trong lò xử lý nhiệt, kim loại được nung ở tốc độ gia nhiệt nhất định đến khoảng 200-600oC so với nhiệt độ tới hạn, do đó cấu trúc vi mô được biến đổi hoàn toàn thành austenite đồng nhất (ví dụ, ở nhiệt độ này, ferrite bị biến đổi hoàn toàn thành austenite trong thép, hoặc xi măng thứ cấp hòa tan hoàn toàn trong austenite) và được giữ trong một thời gian, sau đó được đặt trong không khí để làm mát tự nhiên (bao gồm làm mát thổi, xếp chồng lên nhau để làm mát tự nhiên hoặc từng miếng riêng lẻ để làm mát tự nhiên). làm mát trong không khí yên tĩnh), và toàn bộ quá trình được gọi là bình thường hóa.Bình thường hóa là một hình thức ủ đặc biệt, do tốc độ làm nguội nhanh hơn ủ, có thể thu được các hạt mịn hơn và cấu trúc vi mô đồng nhất, cải thiện độ bền và độ cứng của kim loại và có các tính chất cơ học toàn diện tốt.
(3) Làm nguội: Trong lò xử lý nhiệt, kim loại được nung ở tốc độ gia nhiệt nhất định đến khoảng 300-500oC so với nhiệt độ tới hạn, để cấu trúc vi mô được chuyển hoàn toàn thành austenit đồng nhất.Sau khi giữ nó trong một thời gian, nó được làm lạnh nhanh chóng (môi trường làm mát bao gồm nước, dầu, nước muối, nước kiềm, v.v.) để thu được cấu trúc martensitic, có thể cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn của kim loại .Việc làm mát nhanh chóng trong quá trình làm nguội dẫn đến sự biến đổi cấu trúc mạnh mẽ, tạo ra ứng suất bên trong đáng kể và làm tăng độ giòn.Vì vậy, cần phải tiến hành xử lý ủ hoặc lão hóa kịp thời để có được đặc tính cường độ cao và độ dẻo dai cao.Nói chung, chỉ điều trị dập tắt hiếm khi được sử dụng.Tùy thuộc vào đối tượng và mục đích của việc xử lý dập tắt, xử lý dập tắt có thể được chia thành các quy trình làm nguội khác nhau như làm nguội thông thường, làm nguội hoàn toàn, làm nguội không hoàn toàn, làm nguội đẳng nhiệt, làm nguội phân loại, làm nguội sáng, làm nguội tần số cao, v.v.
(4) Làm nguội bề mặt: Đây là phương pháp xử lý dập tắt đặc biệt, sử dụng nhiều phương pháp gia nhiệt khác nhau như gia nhiệt bằng ngọn lửa, gia nhiệt cảm ứng tần số cao, gia nhiệt cảm ứng tần số điện, gia nhiệt tiếp xúc điện, gia nhiệt điện phân, v.v. để làm nóng nhanh bề mặt của kim loại trên nhiệt độ tới hạn và nhanh chóng làm nguội nó trước khi nhiệt có thể xâm nhập vào bên trong kim loại (tức là xử lý dập tắt)
Thời gian đăng: Oct-08-2023