Ống thép mạ Chromeđược phủ một lớp kim loại lên bề mặt kim loại ống thép thông qua mạ điện.Mục đích quan trọng nhất của ống thép mạ crom là bảo vệ.Ống thép mạ crom có độ ổn định hóa học tốt và không phản ứng với kiềm, sunfua, axit nitric và hầu hết các axit hữu cơ.Ống thép mạ crom có thể hòa tan trong axit hydrochloride (như axit hydrochloride) và axit sulfuric nóng.Thứ hai, mạ crom có khả năng chịu nhiệt tốt, ống thép mạ crom chỉ bị oxy hóa, mất màu khi nhiệt độ lớn hơn 500 độ C.Hơn nữa, hệ số ma sát của nó, đặc biệt là hệ số ma sát khô, thấp nhất trong số tất cả các kim loại, ống thép mạ crom có khả năng chống mài mòn rất tốt.Trong vùng ánh sáng khả kiến, khả năng phản xạ của crom là khoảng 65%, nằm giữa bạc (88%) và niken (55%).Crom không đổi màu, ống thép mạ crom có thể duy trì khả năng phản chiếu trong thời gian dài khi sử dụng, tốt hơn so với bạc và niken.Có ba loại quy trình mạ crôm.
1. Bảo vệ – Mạ Crom Trang Trí Bảo Vệ – Mạ Crom Trang Trí hay thường gọi là Crom Trang Trí có lớp phủ mỏng và sáng thường được sử dụng làm lớp ngoài của mạ điện nhiều lớp.Để đạt được mục đích bảo vệ, trước tiên phải mạ một lớp trung gian đủ dày trên nền kẽm hoặc thép, sau đó phải mạ một lớp trung gian sáng 0,25-0,5 lên trên nó μ Lớp crom mỏng m.Các quy trình thường được sử dụng bao gồm Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr, v.v. Sau khi đánh bóng bề mặt sản phẩm bằng lớp mạ crom trang trí, có thể thu được ánh gương màu xanh bạc.Không đổi màu sau khi tiếp xúc lâu với không khí.Loại lớp phủ này được sử dụng rộng rãi để bảo vệ và trang trí các bộ phận như ô tô, xe đạp, máy khâu, đồng hồ, dụng cụ và phần cứng hàng ngày.Lớp crom trang trí được đánh bóng có khả năng phản chiếu ánh sáng cao và có thể dùng làm vật phản xạ.Mạ các lỗ nhỏ hoặc vết nứt nhỏ của crom trên niken nhiều lớp là một cách quan trọng để giảm tổng độ dày của lớp phủ và có được một hệ thống trang trí có khả năng chống ăn mòn cao.Đó cũng là hướng phát triển của quy trình mạ điện hiện đại.
2. Mạ crom cứng (crom chịu mài mòn) có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, có thể kéo dài tuổi thọ của phôi, như dụng cụ cắt và vẽ, khuôn ép và đúc các vật liệu khác nhau, vòng bi, trục, đồng hồ đo, bánh răng , v.v., và cũng có thể được sử dụng để sửa chữa dung sai kích thước của các bộ phận bị mòn.Độ dày của lớp mạ crom cứng thường là 5-50 μm.Nó cũng có thể được xác định theo nhu cầu, một số cao tới 200-800 μ M. Mạ crom cứng trên các bộ phận thép không yêu cầu lớp phủ trung gian.Nếu có yêu cầu đặc biệt về khả năng chống ăn mòn, các lớp phủ trung gian khác nhau cũng có thể được sử dụng.
3. Lớp mạ crom màu trắng sữa có màu trắng sữa, độ bóng thấp, độ dẻo dai tốt, độ xốp thấp, màu sắc dịu nhẹ.Độ cứng của nó thấp hơn crom cứng và crom trang trí nhưng có khả năng chống ăn mòn cao nên thường được sử dụng trong các dụng cụ đo lường và bảng dụng cụ.Để cải thiện độ cứng của nó, một lớp crom cứng, còn được gọi là lớp phủ crom hai lớp, có thể được phủ lên bề mặt lớp phủ màu trắng sữa, kết hợp các đặc tính của cả lớp phủ crom trắng sữa và lớp phủ crom cứng.Nó thường được sử dụng để phủ các bộ phận đòi hỏi cả khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.
4. Mạ crom xốp (crom xốp) tận dụng đặc tính của các vết nứt nhỏ trong chính lớp crom.Sau khi mạ crom cứng, xử lý độ xốp cơ học, hóa học hoặc điện hóa được thực hiện để làm sâu hơn và mở rộng mạng lưới vết nứt.Bề mặt của lớp crom được bao phủ bởi các rãnh rộng, không chỉ có đặc tính của crom chống mài mòn mà còn lưu trữ hiệu quả phương tiện bôi trơn, ngăn chặn hoạt động không bôi trơn và cải thiện khả năng chống ma sát và mài mòn của bề mặt phôi.Nó thường được sử dụng để mạ bề mặt của các bộ phận ma sát trượt dưới áp suất lớn, chẳng hạn như buồng trong của thùng xi lanh động cơ đốt trong, vòng piston, v.v.
⑤ Mạ crom đen Lớp phủ crom đen có độ bóng đồng đều, trang trí đẹp và khả năng dập tắt tốt;Độ cứng tương đối cao (130-350HV) và khả năng chống mài mòn cao gấp 2-3 lần so với niken sáng ở cùng độ dày;Khả năng chống ăn mòn của nó giống như mạ crom thông thường, chủ yếu phụ thuộc vào độ dày của lớp trung gian.Khả năng chịu nhiệt tốt, không bị đổi màu dưới 300oC.Lớp crom đen có thể được phủ trực tiếp lên bề mặt sắt, đồng, niken và thép không gỉ.Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu quả trang trí, hợp kim đồng, niken hoặc đồng thiếc cũng có thể được sử dụng làm lớp dưới cùng và có thể mạ một lớp crom đen trên bề mặt của nó.Lớp phủ crom đen thường được sử dụng để phủ bảo vệ và trang trí các bộ phận của dụng cụ hàng không và dụng cụ quang học, tấm hấp thụ năng lượng mặt trời và các vật dụng cần thiết hàng ngày
Thời gian đăng: Jul-02-2023