dập tắt là gì?
Xử lý tôi là một quá trình xử lý nhiệt trong đó thép có hàm lượng carbon 0,4% được nung nóng đến 850T và làm nguội nhanh chóng.Mặc dù quá trình làm nguội làm tăng độ cứng nhưng nó cũng làm tăng độ giòn.Các phương tiện làm nguội thường được sử dụng bao gồm nước muối, nước, dầu khoáng, không khí, v.v. Làm nguội có thể cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của phôi kim loại và được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ, khuôn mẫu, dụng cụ đo lường và các bộ phận chống mài mòn (chẳng hạn như bánh răng, con lăn, các bộ phận được cacbon hóa, v.v.).Bằng cách kết hợp quá trình làm nguội và ủ ở các nhiệt độ khác nhau, độ bền và độ bền mỏi của kim loại có thể được cải thiện đáng kể và có thể đạt được sự phối hợp giữa các đặc tính này để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.
Mục đích của việc làm nguội thép là gì?
Mục đích của quá trình làm nguội là biến austenite chưa được làm lạnh thành martensite hoặc bainite để thu được cấu trúc martensite hoặc bainite, sau đó hợp tác với quá trình ủ ở các nhiệt độ khác nhau để cải thiện đáng kể độ cứng, độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi và độ dẻo dai của thép, từ đó đáp ứng các yêu cầu yêu cầu sử dụng khác nhau của các bộ phận và công cụ cơ khí khác nhau.Cũng có thể đáp ứng các tính chất vật lý và hóa học đặc biệt của một số loại thép đặc biệt, chẳng hạn như tính sắt từ và khả năng chống ăn mòn, thông qua quá trình làm nguội.
1. Làm nguội tần số cao chủ yếu được sử dụng để làm nguội bề mặt các bộ phận kim loại công nghiệp.Đây là phương pháp xử lý nhiệt kim loại, tạo ra một lượng dòng điện cảm ứng nhất định trên bề mặt phôi sản phẩm, làm nóng nhanh bề mặt của bộ phận và sau đó nhanh chóng làm nguội nó.Thiết bị gia nhiệt cảm ứng dùng để chỉ các thiết bị cơ khí tạo ra sự gia nhiệt của phôi để làm nguội bề mặt.Nguyên lý cơ bản của gia nhiệt cảm ứng: Phôi sản phẩm được đặt trong một cuộn cảm, thường là một ống đồng rỗng có nguồn điện xoay chiều tần số trung bình hoặc cao tần đầu vào (1000-300000Hz trở lên).Việc tạo ra từ trường xoay chiều sẽ tạo ra dòng điện cảm ứng có cùng tần số trong phôi.Dòng điện cảm ứng này phân bố không đều trên bề mặt, mạnh ở bề mặt nhưng bên trong tương đối yếu, tiến tới 0 ở trung tâm.Bằng cách tận dụng hiệu ứng bề mặt này, bề mặt của phôi có thể được làm nóng nhanh chóng và trong vòng vài giây, nhiệt độ bề mặt có thể tăng nhanh lên 800-1000oC, với nhiệt độ trung tâm tăng lên một chút.Độ cứng bề mặt cao nhất của thép 45 sau khi làm nguội tần số cao có thể đạt HRC48-53.Sau khi làm nguội tần số cao, khả năng chống mài mòn và tính thực tế sẽ tăng lên đáng kể.
Sự khác biệt giữa thép 2.45 đã tôi và không tôi: Có sự khác biệt đáng kể giữa thép 45 đã tôi và không tôi, chủ yếu là do thép tôi và thép tôi có thể đạt được độ dẻo dai cao hơn và đủ cường độ.Độ cứng của thép trước khi tôi và tôi luyện là khoảng HRC28, và độ cứng sau khi tôi và tôi luyện là giữa HRC28-55.Nhìn chung, các bộ phận làm bằng loại thép này đòi hỏi phải có tính chất cơ học toàn diện tốt, tức là phải duy trì độ bền cao đồng thời có độ dẻo và độ bền tốt.
Thời gian đăng: 23-11-2023