Lựa chọn, gia công và lắp đặt ống thép thủy lực

Với sự phát triển của công nghệ thủy lực, làm thế nào để lựa chọn, xử lý và sắp xếp chính xácống thép thủy lựcđể làm cho hệ thống thủy lực hoạt động tiết kiệm năng lượng hơn, đáng tin cậy hơn và có tuổi thọ dài hơn.

Igiới thiệu

Với sự phát triển của công nghệ thủy lực, làm thế nào để lựa chọn, xử lý và sắp xếp chính xácống thép thủy lựcđể làm cho hệ thống thủy lực hoạt động tiết kiệm năng lượng hơn, đáng tin cậy hơn và có tuổi thọ cao hơn đã trở thành chủ đề nghiên cứu của các nhà thiết kế hệ thống thủy lực.Bài viết này thảo luận về việc lựa chọn, xử lý và lắp đặt ống thép thủy lực.

Đường ốngScuộc bầu cử

Việc lựa chọn đường ống phải dựa trên áp suất hệ thống, tốc độ dòng chảy và tình hình sử dụng.Cần chú ý xem cường độ của ống có đủ hay không, đường kính ống và độ dày thành có đáp ứng yêu cầu của hệ thống hay không và thành trong của ống thép đã chọn có phải nhẵn, không bị rỉ sét, da oxit và không những khiếm khuyết khác.Nếu phát hiện các trường hợp sau không thể sử dụng được: thành trong và ngoài của đường ống bị ăn mòn nghiêm trọng;Độ sâu của vết xước trên thân ống lớn hơn 10% độ dày thành ống;Bề mặt thân ống bị lõm xuống quá 20% đường kính ống;Độ dày thành ống không đồng đều và hình bầu dục rõ ràng của phần ống.Ống thép liền mạch thường được sử dụng làm đường ống trong các hệ thống áp suất trung bình và cao, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực do các ưu điểm của chúng như cường độ cao, giá thấp và dễ dàng đạt được các kết nối không bị rò rỉ.Các hệ thống thủy lực thông thường thường sử dụng các ống liền mạch bằng thép cacbon thấp được kéo nguội có kích thước 10, 15 và 20, có thể được hàn chắc chắn với các phụ kiện đường ống tiêu chuẩn khác nhau trong quá trình vận hành đường ống.Hệ thống servo thủy lực thường sử dụng ống thép không gỉ thông thường, có khả năng chống ăn mòn, bề mặt bên trong và bên ngoài nhẵn, kích thước chính xác nhưng giá thành tương đối cao.

Gia công ống

Việc xử lý đường ống chủ yếu bao gồm cắt, uốn, hàn và các nội dung khác.Chất lượng xử lý của đường ống có tác động đáng kể đến các thông số của hệ thống đường ống và liên quan đến hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thủy lực.Vì vậy, phải áp dụng các phương pháp chế biến khoa học và hợp lý để đảm bảo chất lượng chế biến.

1) Cắt ống

Các đường ống của hệ thống thủy lực có đường kính dưới 50mm có thể được cắt bằng máy cắt bánh mài, trong khi các đường ống có đường kính trên 50mm thường được cắt bằng các phương pháp cơ học, chẳng hạn như máy công cụ chuyên dụng.Phương pháp hàn thủ công và cắt oxy đều bị nghiêm cấm và chỉ được phép cưa thủ công khi có điều kiện.Mặt cuối của ống cắt phải được giữ vuông góc với đường tâm trục càng nhiều càng tốt, và bề mặt cắt của ống phải phẳng và không có gờ, da oxit, xỉ, v.v.

2) Uốn ống

Quá trình uốn ống được thực hiện tốt hơn trên máy uốn ống cơ khí hoặc thủy lực.Thông thường, các ống có đường kính từ 38mm trở xuống được uốn nguội.Sử dụng máy uốn ống để uốn ống ở trạng thái nguội có thể tránh tạo ra lớp oxit và ảnh hưởng đến chất lượng của ống.Không được phép uốn nóng trong quá trình sản xuất ống uốn cong và các phụ kiện đường ống như khuỷu tay dập có thể được sử dụng thay thế vì biến dạng, mỏng thành ống và tạo ra lớp oxit dễ xảy ra trong quá trình uốn nóng.Ống uốn nên xem xét bán kính uốn.Khi bán kính uốn quá nhỏ, nó có thể gây ra sự tập trung ứng suất trong đường ống và làm giảm độ bền của nó.Bán kính uốn cong không được nhỏ hơn 3 lần đường kính ống.Áp suất làm việc của đường ống càng cao thì bán kính uốn của nó càng lớn.Độ elip của ống uốn sau khi sản xuất không được vượt quá 8% và độ lệch của góc uốn không được vượt quá ± 1,5 mm / m.

3) Việc hàn đường ống và đường ống thủy lực thường được thực hiện theo ba bước:

(1) Trước khi hàn ống, đầu ống phải được vát góc.Khi rãnh hàn quá nhỏ có thể khiến thành ống không được hàn hoàn toàn, dẫn đến cường độ hàn của đường ống không đủ;Khi rãnh quá lớn, nó cũng có thể gây ra các khuyết tật như vết nứt, vùi xỉ và mối hàn không đều.Góc của rãnh phải được thực hiện theo kiểu hàn thuận lợi theo yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia.Máy vát mép sẽ được sử dụng để xử lý rãnh tốt hơn.Phương pháp cắt cơ học tiết kiệm, hiệu quả, đơn giản và có thể đảm bảo chất lượng gia công.Phải tránh cắt và vát bánh mài thông thường càng nhiều càng tốt.

(2) Việc lựa chọn phương pháp hàn là một khía cạnh quan trọng đối với chất lượng xây dựng đường ống và phải được đánh giá cao.Hiện nay, hàn hồ quang thủ công và hàn hồ quang argon được sử dụng rộng rãi.Trong số đó, hàn hồ quang argon thích hợp cho hàn đường ống thủy lực.Nó có ưu điểm là chất lượng mối hàn tốt, bề mặt mối hàn mịn đẹp, không có xỉ hàn, không bị oxy hóa mối nối hàn, hiệu quả hàn cao.Một phương pháp hàn khác có thể dễ dàng khiến xỉ hàn lọt vào đường ống hoặc tạo ra một lượng lớn cặn oxit trên thành trong của mối hàn, khó loại bỏ.Nếu thời gian thi công ngắn, số lượng thợ hàn hồ quang argon ít thì có thể cân nhắc sử dụng hàn hồ quang argon cho một lớp (lớp nền) và hàn điện cho lớp thứ hai, không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn nâng cao hiệu quả thi công.

(3) Sau khi hàn đường ống, cần tiến hành kiểm tra chất lượng mối hàn.Các hạng mục kiểm tra bao gồm: xung quanh đường hàn có vết nứt, tạp chất, lỗ chân lông, vết cắn quá mức, bắn tung tóe và các hiện tượng khác hay không;Kiểm tra xem hạt hàn có gọn gàng hay không, có sai lệch hay không, bề mặt bên trong và bên ngoài có nhô ra hay không và bề mặt bên ngoài có bị hư hỏng hoặc suy yếu trong quá trình xử lý cường độ thành ống hay không.

Lắp đặt đường ống

Việc lắp đặt đường ống thủy lực thường được thực hiện sau khi lắp đặt các thiết bị được kết nối và các bộ phận thủy lực.Trước khi đặt đường ống, cần làm quen cẩn thận với sơ đồ đường ống, làm rõ thứ tự sắp xếp, khoảng cách và hướng của từng đường ống, xác định vị trí của van, mối nối, mặt bích và kẹp ống, đồng thời đánh dấu và định vị chúng.

1) Lắp đặt kẹp ống

Tấm đế của kẹp ống thường được hàn trực tiếp hoặc thông qua các giá đỡ như thép góc với các bộ phận kết cấu hoặc cố định bằng bu lông giãn nở trên tường bê tông hoặc giá đỡ bên tường.Khoảng cách giữa các kẹp ống phải phù hợp.Nếu nhỏ quá sẽ gây lãng phí.Nếu lớn quá sẽ gây rung.Ở góc vuông, mỗi bên phải có một kẹp ống.

2) Lắp đặt đường ống

Nguyên tắc chung khi lắp đặt đường ống là:

(1) Các đường ống phải được bố trí theo chiều ngang hoặc chiều dọc càng nhiều càng tốt, chú ý đến sự gọn gàng, thống nhất để tránh đi qua đường ống;Phải duy trì khoảng cách nhất định giữa các thành của hai ống song song hoặc cắt nhau;

(2) Các ống có đường kính lớn hoặc các ống nằm sát mặt trong của giá đỡ đường ống cần được ưu tiên lắp đặt;

(3) Ống nối với khớp nối ống hoặc mặt bích phải là ống thẳng, trục của ống thẳng này phải trùng với trục của khớp nối ống hoặc mặt bích và chiều dài phải lớn hơn hoặc bằng 2 lần chiều dài của ống nối với khớp nối ống hoặc mặt bích. đường kính;

(4) Khoảng cách giữa thành ngoài của đường ống và mép của các phụ kiện đường ống liền kề không được nhỏ hơn 10 mm;Các mặt bích hoặc mối nối của cùng một dãy đường ống phải cách nhau hơn 100mm;Vị trí nối của đường ống xuyên tường phải cách mặt tường ít nhất 0,8m;

(5) Khi đặt một nhóm đường ống, hai phương pháp thường được sử dụng lần lượt: 90 ° và 45 °;

(6) Toàn bộ đường ống được yêu cầu càng ngắn càng tốt, ít vòng quay, chuyển tiếp suôn sẻ, giảm độ cong lên xuống và đảm bảo độ giãn nở nhiệt thích hợp của đường ống.Chiều dài của đường ống phải đảm bảo cho việc tháo lắp tự do các mối nối và phụ kiện mà không ảnh hưởng đến các đường ống khác;

(7) Vị trí đặt đường ống hoặc vị trí lắp đặt phụ kiện phải thuận tiện cho việc kết nối và bảo trì đường ống, đường ống phải gần với thiết bị cố định kẹp ống;Đường ống không được hàn trực tiếp vào giá đỡ;

(8) Trong thời gian gián đoạn lắp đặt đường ống, tất cả các lỗ ống phải được bịt kín nghiêm ngặt.Trong quá trình lắp đặt Hệ thống nước không được có cát, cặn oxit, sắt vụn và các chất bẩn khác lọt vào đường ống;Không loại bỏ tất cả các biện pháp bảo vệ đường ống trước khi lắp đặt vì nó có thể làm ô nhiễm đường ống.

Phần kết luận

Hệ thống thủy lực bao gồm nhiều bộ phận thủy lực khác nhau được kết nối hữu cơ thông qua đường ống, khớp nối ống và khối mạch dầu.Có rất nhiều ống thép kết nối được sử dụng trong hệ thống thủy lực.Các đường ống này một khi bị hư hỏng, rò rỉ sẽ dễ dàng gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống, thậm chí gây nguy hiểm đến an toàn.Việc lựa chọn, gia công và lắp đặt ống thép thủy lực là một bước rất quan trọng trong quá trình chuyển đổi thiết bị thủy lực.Nắm vững các phương pháp đúng sẽ có lợi cho sự vận hành ổn định của hệ thống thủy lực.