Ống kéo nguộirất phổ biến trong công nghiệp và là loại ống thép được sử dụng rộng rãi.
Ống thép kéo nguội được làm từ ống cán nóng, việc lựa chọn vật liệu, thông số kỹ thuật, chất lượng của ống cán nóng ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình kéo và chất lượng của thành phẩm.Khi lựa chọn vật liệu cần lưu ý những điểm sau:
(1) Khi lựa chọn vật liệu, vật liệu có độ cứng thấp, độ dẻo tốt thường được chọn nhưng vẫn đảm bảo độ bền;
(2) Các thông số kỹ thuật của ống thép phải được lựa chọn dựa trên các thông số kỹ thuật của thành phẩm, đảm bảo độ giãn dài của chúng từ 20% đến 40%;Nếu độ giãn dài quá nhỏ thì không thể đảm bảo độ bền bề mặt của thành phẩm, nếu quá lớn sẽ gây khó khăn cho quá trình kéo;
(3) Bề mặt của vật liệu không được có các khuyết tật nghiêm trọng như rỗ, vết nứt, vết nứt, nếp gấp, vết sẹo, hình elip, v.v.;
(4) Nên chọn ống thép đã được cán nóng và đặt trong 0,5-2a.Nếu thời gian quá ngắn thì bề mặt rỉ sét của ống thép sẽ nông, nếu thời gian quá dài thì bề mặt rỉ sét của ống thép sẽ quá sâu.Những điều này có thể dẫn đến việc xử lý trước bề mặt ống thép không đủ, do đó ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của thành phẩm.
Ống thép chưa qua gia công không thể kéo được trong quá trình kéo nguội do hệ số ma sát giữa bề mặt ống thép và khuôn quá lớn;Chỉ thông qua quá trình tiền xử lý, ống thép mới có thể được loại bỏ rỉ sét trước, và thông qua quá trình photphat, xà phòng hóa và các phương pháp xử lý khác, một màng xà phòng kim loại dày đặc được hình thành trên bề mặt bên trong và bên ngoài của nó để giảm ma sát giữa ống thép và khuôn , do đó đảm bảo tiến độ vẽ trơn tru.Đồng thời, tiền xử lý cũng có thể làm giảm tỷ lệ hao hụt của khuôn, nâng cao năng suất và hiệu quả công việc, giúp bề mặt sản phẩm được xử lý mịn và đồng đều, có tác dụng chống gỉ tốt.
Những điểm sau đây cần lưu ý trong quá trình tiền xử lý ống thép:
(1) Việc làm sạch bằng axit và loại bỏ rỉ sét phải thật kỹ lưỡng.Một khi phát hiện thấy vết rỉ sét nào chưa được loại bỏ thì cần phải ngâm lại.
(2) Trong quá trình sản xuất, cần thường xuyên kiểm tra nồng độ thành phần của dung dịch photphat và dung dịch xà phòng hóa để đảm bảo các chỉ tiêu sản xuất của dung dịch photphat và dung dịch xà phòng hóa.Nếu các chỉ số không được đáp ứng, cần tiến hành trộn kịp thời.
(3) Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian vận hành của dung dịch xử lý.
Ống kéo nguội được chế tạo bằng cách vẽ khuôn có hình dạng và kích thước nhất định dưới tác dụng của lực, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước và chất lượng của thành phẩm.
Thiết kế khuôn mẫu cần chú ý đến các khía cạnh sau:
(1) Việc xác định kích thước khuôn bên trong và bên ngoài cần xem xét lượng bật lại của thành phẩm sau khi kéo nguội.Nói chung, vật liệu có độ cứng thấp và biến dạng nhỏ có lượng hồi phục nhỏ, trong khi vật liệu có độ cứng cao và biến dạng lớn có lượng hồi phục lớn;
(2) Bề mặt của khuôn phải có yêu cầu về độ nhám thấp hơn, thường thấp hơn một đến hai cấp so với thành phẩm;
(3) Vật liệu khuôn được làm bằng vật liệu có độ bền cao và chống mài mòn.
Kim loại Gapower mớilà nhà sản xuất ống thép chuyên nghiệp, kích thước từ OD6mm đến 273mm, độ dày từ 0,5mm đến 35mm.Loại thép có thể là ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440, v.v. Chào mừng khách hàng đến hỏi thăm và tham quan nhà máy.
Thời gian đăng: Nov-07-2023